熱鍍鋅生產(chǎn)工序較多，工藝流程且長，且?guī)т摻脘\鍋及出鋅鍋后的冷卻凝固過程、鍍層的形成異常復雜。因而影響熱鍍鋅質(zhì)量的因素很多，且各影響因素對熱鍍鋅鍍層性能的影響并不是孤立的，而是相互交織，相互作用的，決定熱鍍鋅質(zhì)量的因素主要表現(xiàn)在以下兩個方面：

冷卻鈍化：鋼件在熱鍍鋅后做水槽的冷卻處理的冷卻水一般是自來水，鋼件自鋅鍋吊出以后要盡快冷卻，以保持工件的不變形。最佳的溫度應該在30度-70度，可在水中添加適量的表面活性劑，來提高鋼件的表面光澤度。

工裝使用：好的工裝可以大幅度提高產(chǎn)量和質(zhì)量，熱鍍鋅的工裝對于鍍鋅的過程是很重要的，但工裝的設(shè)計還是要看鍍鋅件的種類而定，因此需要現(xiàn)場的設(shè)計制作，工裝的設(shè)計要考慮到產(chǎn)能、鋼件形狀、尺寸和客戶的技術(shù)需求。