君誠鋼塑復(fù)合管施工程序
發(fā)布日期:2025/12/12 16:31:03
作者:天津君誠管道實業(yè)集團(tuán)有限公司
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君誠鋼塑復(fù)合管(Q235B基材+襯塑/涂塑)施工程序遵循“準(zhǔn)備→預(yù)制→安裝→連接→試壓→驗收”全流程,核心是保護(hù)塑層、嚴(yán)控連接與試壓,適配給水、消防等系統(tǒng),以下為標(biāo)準(zhǔn)化步驟與關(guān)鍵參數(shù)。

一、施工準(zhǔn)備(核心前提)
1. 材料驗收:核查管材/管件合格證、塑層附著力/厚度報告,外觀無凹陷、塑層脫落;管件與管徑匹配,膠圈彈性良好、無老化。
2. 技術(shù)交底:明確走向、標(biāo)高、坡度(給水≥0.002)、連接方式(絲扣/溝槽/法蘭),重點標(biāo)注穿墻、樓板等特殊節(jié)點。
3. 工具與輔料:備專用切管機(jī)、套絲機(jī)、滾槽機(jī)、水平儀、管鉗;輔料用生料帶、中性密封膠、適配膠圈/法蘭墊片。
4. 現(xiàn)場清理:清除敷設(shè)路徑障礙,暗埋溝槽基底堅實、坡度合規(guī)。
二、測量放線與支吊架安裝
1. 放線:按圖紙彈管道中心線、支架點位,標(biāo)注閥門/三通坐標(biāo),走向偏差≤10mm/10m。
2. 支吊架:按管徑間距安裝(DN≤50mm間距≤1.5m,DN65-100mm≤2m),固定牢固、與管道接觸處加橡膠墊防塑層劃傷。
3. 管溝開挖(埋地):基底壓實,坡度符合設(shè)計,墊層強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。
三、管道預(yù)制(切割、坡口與螺紋加工)
| 工序 | 操作要點 | 禁忌與要求 |
|---|
| 切割 | 用專用切管機(jī) / 手工鋸,切口垂直管軸(偏差≤1°) | 嚴(yán)禁氣割 / 電焊,防高溫破壞塑層 |
| 端口處理 | 銼刀 / 倒角器清毛刺,坡口角 15°-30°,檢查塑層,破損處用同材質(zhì)塑材修補(bǔ)打磨 | 塑層無撕裂、翻邊 |
| 螺紋加工(DN≤100mm) | 套絲機(jī)加工外螺紋,長度比管件短 2-3 牙,清屑后非塑層面涂防銹漆 | 避免螺紋頂破襯塑層 |
| 滾槽(DN≥65mm) | 滾槽深度 / 寬度符合卡箍要求,滾槽后橢圓度≤5% | 不損傷塑層,管端無變形 |