從君誠螺旋管的表層上看君誠螺旋管的生產制造加工工藝是否精美，一般來說好的螺旋鋼管公司在生產制造層面會仔細認真，不容易有一些磨擦缺陷等發生，另一方面要敲擊金屬材料無縫鋼管，假如響聲太脆并且回聲并不是很污濁得話說名螺旋管才算是是采用的新的，而不是廢棄君誠螺旋管回收利用的。

　　其生產加工方法一般分纏繞式和圓模覆蓋式二種，君誠螺旋管從外觀設計上就可以顯著的辨別出來。從外表上分辨，也就是在外型檢測。對接焊縫的外型檢查是一種辦理手續簡單而又運用普遍的檢測方式，是品質檢驗的一個關鍵內容，主要是發覺對接焊縫表層的問題和大小上的誤差。一般通過人眼觀查，依靠規范樣本、卡規和高倍放大鏡等設備開展檢測。若焊接表層產生缺點，焊接內部結構便有存有缺點的很有可能，尤其是大口徑君誠螺旋管上這樣的事情更加顯著。

　　君誠螺旋管在中國關鍵使用在石化工業和管路基本建設工作中。在髙壓、高韌性、遠距離運輸等領域對螺旋管的產品質量規定愈來愈高。殊不知螺旋管在生產過程中，因為厚鋼板的橫著晃動、成形角的調節、導電嘴的損壞等眾多緣故，常常會發生焊偏狀況。怎樣選用一種立竿見影的方法，完成螺旋管里外焊接的全自動追蹤，徹底消除里外焊焊偏問題，一直是各螺旋鋼管廠家專業技術人員科學研究的主要課題研究。

　　很多年來電焊焊接工作人員對焊接追蹤中的容柵感應器、非接觸式傳感器開展了大批量的分析工作中,但因其追蹤精密度低、構造繁瑣、應用不方便等原因使具體運用受限制。現階段,激光器、金屬、CCD傳感器、拍攝、圖象處理、計算機系統控制等當今高新科技的選用使追蹤系統軟件的創新性進一步提高。綜合性世界各國焊接追蹤科研成果可以看出,未來發展發展趨勢將以機器視覺系統為主導。因為其收集數據量大,防止了與產品直接接觸,擴大系統軟件的協調性和方便性,在電焊焊接行業取得了普遍的運用。